Propriétés d'étanchéité et de résistance à l'humidité des panneaux MgO

Résistant à l'humidité : applicable à tout environnement humide

Les panneaux MgO appartiennent à des matériaux gélifiés coagulables à l'air, qui ont généralement une faible résistance à l'eau.Cependant, grâce à nos modifications technologiques systématiques, les panneaux MgO présentent une excellente résistance à l'eau.Après 180 jours d'immersion, leur coefficient de ramollissement reste supérieur à 0,90, avec une plage stable entre 0,95 et 0,99 lors des tests d'immersion réguliers.Leur solubilité dans l'eau est d'environ 0,03 g/100 g d'eau (le gypse est de 0,2 g/100 g d'eau ; le ciment sulfoaluminate est de 0,029 g/100 g d'eau ; le ciment Portland est de 0,084 g/100 g d'eau).La résistance à l'eau des panneaux MgO est bien meilleure que celle du gypse, et ils sont comparables à ceux du ciment Portland et du ciment sulfoaluminate, répondant pleinement aux exigences d'utilisation dans des environnements humides.

Scénarios d'application

Salles de bains et cuisines :Les panneaux MgO fonctionnent exceptionnellement bien dans les environnements très humides, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les salles de bains et les cuisines.Ces zones sont souvent exposées à l'eau et à la vapeur, et la haute résistance à l'eau des panneaux MgO garantit une durabilité et une stabilité à long terme dans ces environnements.

Sous-sols et caves: Les sous-sols et caves sont souvent affectés par l'humidité et l'humidité du fait de leur proximité avec le sol.Les propriétés imperméables des panneaux MgO en font un choix idéal pour ces zones, empêchant la pénétration de l'humidité et préservant l'intégrité structurelle.

Murs et toits extérieurs: Les caractéristiques imperméables des panneaux MgO les rendent adaptés aux murs extérieurs et aux toitures, protégeant de la pluie et de l'humidité et assurant la sécurité structurelle des bâtiments.

Résistance aux acides et aux alcalis des panneaux MgO

Résistant aux acides et aux alcalis :Applicable à un environnement hautement corrosif

Après avoir été trempés dans une solution acide de chlorure de magnésium à 31 % pendant 180 jours, la résistance à la compression des panneaux MgO augmente de 80 MPa à 96 MPa, avec une augmentation de résistance de 18 %, ce qui entraîne un coefficient de résistance à la corrosion de 1,19.En comparaison, le coefficient de résistance à la corrosion du ciment Portland ordinaire n’est que d’environ 0,6.La résistance à la corrosion des panneaux MgO est nettement supérieure à celle des produits en ciment ordinaires, ce qui les rend très adaptés à une utilisation dans des environnements à forte teneur en sel et corrosifs, offrant une protection efficace contre la corrosion.

Scénarios d'application

Bâtiments en bord de mer :Les panneaux MgO fonctionnent parfaitement dans les environnements à forte teneur en sel, ce qui les rend idéaux pour les bâtiments en bord de mer.Le sel peut être très corrosif pour les matériaux de construction conventionnels, mais la résistance au sel des panneaux MgO garantit une durabilité à long terme dans de tels environnements.

Usines et laboratoires chimiques : dans ces environnements hautement corrosifs, la résistance aux acides et aux alcalis des panneaux MgO offre une excellente protection, garantissant que les matériaux structurels ne sont pas endommagés par des substances chimiques.

Installations industrielles : les panneaux MgO conviennent à diverses installations industrielles, en particulier dans les milieux hautement corrosifs, offrant une protection fiable et une durabilité à long terme.

Conclusion

Les propriétés d’étanchéité, de résistance à l’humidité et de résistance aux acides et aux alcalis des panneaux MgO les rendent indispensables dans la construction moderne.Que ce soit dans des environnements humides ou dans des zones très corrosives, les panneaux MgO offrent une protection exceptionnelle, garantissant la stabilité et la sécurité à long terme des bâtiments.