Les panneaux MgO sont très appréciés dans l’industrie de la construction en raison de leurs excellentes performances.Cependant, certains problèmes lors de la production peuvent entraîner des fissures dans les panneaux lors de leur utilisation.
Causes de fissures dues à des défauts de production
1. Mauvaise qualité des matières premières :
Oxyde de magnésium de faible pureté: L'utilisation d'oxyde de magnésium de faible pureté affecte la qualité globale des panneaux, les rendant plus sujets aux fissures lors de l'utilisation.
Additifs inférieurs: L'ajout d'additifs de qualité inférieure (tels que des fibres ou des charges de mauvaise qualité) peut réduire la ténacité et la résistance des panneaux MgO, augmentant ainsi le risque de fissuration.
2. Processus de production instable :
Rapports de mélange inexacts: Si le rapport entre l'oxyde de magnésium et les autres additifs n'est pas précis pendant la production, la structure du panneau peut devenir instable et plus susceptible de se fissurer pendant l'utilisation.
Mélange inégal: Un mélange inégal des matériaux pendant la production peut créer des points faibles à l'intérieur du panneau, les rendant susceptibles de se fissurer sous l'effet de forces externes.
Guérison insuffisante: Les panneaux MgO doivent être correctement durcis pendant la production.Si le temps de durcissement est insuffisant ou si le contrôle de la température est médiocre, les panneaux peuvent ne pas avoir la résistance nécessaire et être sujets aux fissures pendant l'utilisation.
3. Vieillissement des équipements de production :
Précision insuffisante de l'équipement: Les équipements de production vieillissants ou de faible précision peuvent ne pas garantir une distribution uniforme des matériaux et des processus de production stables, conduisant à une qualité incohérente des panneaux MgO produits.
Mauvais entretien des équipements: Le manque d'entretien régulier peut entraîner des dysfonctionnements des équipements, affectant la stabilité du processus de production et la qualité du produit.
4. Inspection de qualité inadéquate :
Manque de tests complets: Si des contrôles de qualité complets ne sont pas effectués pendant la production, des défauts internes peuvent être négligés, permettant ainsi à des panneaux de qualité inférieure d'entrer sur le marché.
Normes de test faibles: Des normes de test faibles ou un équipement de test obsolète peuvent ne pas détecter des problèmes mineurs dans les panneaux, entraînant des défauts potentiels provoquant des fissures pendant l'utilisation.
Solutions
1. Améliorer la qualité des matières premières :
Choisissez de l'oxyde de magnésium de haute pureté: Garantir l’utilisation d’oxyde de magnésium de haute pureté comme matière première principale pour améliorer la qualité globale des panneaux.
Utiliser des additifs de qualité: Sélectionnez des fibres et des charges de haute qualité répondant aux normes pour améliorer la ténacité et la résistance des panneaux.
2. Optimiser les processus de production :
Rapports de mélange précis: Contrôlez strictement le rapport entre l'oxyde de magnésium et les additifs pour assurer une distribution uniforme et la stabilité des matériaux pendant la production.
Même le mélange: Utilisez un équipement de mélange efficace pour garantir que les matériaux sont mélangés uniformément, réduisant ainsi la formation de points faibles internes.
Durcissement approprié: Assurez-vous que les panneaux MgO sont correctement durcis dans des conditions de température et de temps appropriées pour améliorer leur résistance et leur stabilité.
3. Mettre à jour et entretenir l'équipement de production :
Présenter des équipements avancés: Remplacez les équipements de production vieillissants par des machines avancées pour améliorer la précision et la stabilité de la production, garantissant ainsi la qualité des produits.
Maintenance régulière: Élaborer et mettre en œuvre un plan de maintenance pour vérifier et entretenir régulièrement les équipements de production, évitant ainsi les dysfonctionnements qui pourraient affecter la stabilité de la production.
4. Améliorer l'inspection de la qualité :
Tests complets: Effectuer des inspections de qualité approfondies pendant la production pour garantir que chaque panneau MgO répond aux normes de qualité.
Augmenter les normes de test: Adopter des processus et des équipements d'inspection de qualité de haut niveau pour détecter et traiter rapidement les défauts potentiels dans les panneaux.
En améliorant les processus de production et le contrôle qualité, l'incidence des fissures dans les panneaux MgO dues à des défauts de production peut être considérablement réduite, garantissant ainsi la stabilité et la longévité du produit.
Heure de publication : 21 juin 2024